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  3. 背景 某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季

背景 某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季

昕玥2020-05-20  23
问题 <P>背景</P><P>某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用CO<sub>2</sub>气体保护焊进行焊接工作。根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为30%，制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。其工作顺序为：直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该事故的处理。此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。</P><P>问题：</P><P>1.列出质量事故处理程序的步骤。</P><P>2.安装公司组织的事故调查小组应由谁组织？调查小组的成员有哪些？</P><P>3.试用因果分析图（见下图）分析事故原因中的材料、环境因素。（不需要画图，在答题纸上用文字表述）</P><P></P><P>4.项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度？</P>
选项 <P>1.质量事故处理程序的步骤：①事故报告；②现场保护；③事故调查；④撰写质量事故调查报告；⑤事故处理报告。</P><P>2.安装公司组织的事故调查小组应由项目技术负责人组织。调查小组的成员有与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。</P><P>3.事故原因中的材料因素包括：管材存在缺陷、CO<sub>2</sub>保护气体不合格、焊丝存在质量问题。事故原因中的环境因素包括：空气相对湿度饱和、风速过大。</P><P>4.项目部可采用以下调整进度的措施来保证施工进度：增加人员或设备投入、延长工作时间、改变作业组织形式、在不违反工艺规律的前提下改变衔接关系、修正施工方案等。</P>
答案
解析<P>本案例第1问主要考查质量事故处理程序。质量事故处理主要包括事故报告、现场保护、事故调查、撰写质量事故调查报告、事故处理报告等五个步骤。</P><P>本案例第2问主要考查事故调查小组的组织和组成。事故调查由项目技术负责人为首组建调查小组，参加人员应是与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等，调查内容包括现场调查和收集资料。</P><P>本案例第3问主要考查施工生产要素。施工中材料包括原材料、成品、半成品、构配件、仪器仪表、生产设备等，是工程项目的物质基础，也是工程项目实体的组成部分，这些材料因素如没有预控好将会产生质量事故。影响工程项目施工质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、作业劳动环境等。</P><P>本案例第4问主要考查进度控制。要调整进度就是进度发生偏差，进度发生偏差后可采取以下措施进行纠偏：①改变某些工作间的衔接关系；②缩短某些工作的持续时间；③调整计划的内容；④调理施工进度计划的步骤；⑤压缩赶工费相对较低的关键工作。</P>
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